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广州夏普空调空调不制冷,但是可以运转,是什么原

当前栏目:新闻中心/发布时间:2021-02-14/阅读:

  空调器不制冷,空调器可以运转,但无冷风吹出,检查压缩机是否启动

  1、未启动:

  A.?检查压缩机过载、过流保护器、高压保护开关是否断开。

  B.?制冷状态下,室内感温头是否断路,制热状态下,感温头是否短路。C.?用万用表检查压缩机继电器否吸合。

  2、已启动:

  检查系统压力,若低压偏低,且连接管已结霜,则需可氟。如连接管不冰手,则说明氟已漏完,此情况下,不可使压缩机长时间运转,否则会烧毁压缩机。

  1.风扇电机不转动

  a.?插头接触不良或电源线断损是主要故障,必须更换电源线和检查插头。

  b.?电气接触不良或温控器有故障,查明原因后修复或更换元器件。

  c.?电容器接触不良或损坏,需要修复。

  d.?零件断线、风扇电机失电,查明原因后修复。

  e.?风扇电机,检查风扇叶子是否卡住,电机绕组有否损坏,如已损坏应予更换。

  2.风扇电机能运转,压缩机不能工作

  a.?电压太高或太低(需配备2.5倍功率的稳压器),电流大,导致压缩机过载保护器动作。

  b.?电源容量太小,压降大,压缩机受保护而停机。

  c.接线错误。

  d.?电气线路有问题,压缩机不能运转。

  e.过载跳开。

  f.控制线路故障。

  g.?压缩机自身故障,需更换新压缩机

  3.压缩机能工作,但无冷风

  a.?制冷循环系统泄漏。

  b.?制冷循环系统堵塞,毛细管或干燥过滤器全部堵塞,蒸发器得不到制冷剂而不制冷。

  c.?压缩机自身故障,请更换压缩机。

  d.在制热工况下热量不足

  a.?安装位置不当,空气流动不畅,请调整或重装。

  b.?过滤网脏。

  c.?系统堵塞。检查毛细管、过滤器、两器等。

  d.?门窗关闭不严。

  e.?房间太大。

  f.室外温度太低。

  g.?冷凝器结霜太厚。

  h.?风量小,是否为风机功率小或电容失效,或风机转速慢或风机坏。

  i.制冷剂不足。

  a.?制冷循环系统泄漏。

  b.?制冷循环系统堵塞。

  c.?压缩机阀片漏、坏,虽运转却不能压缩气体。

  d.?四通阀故障,不换向,请检查线路或更换四通阀。

  E.?空调器上电无反应?

  1、检查电源或插头是否接触不良,正常则检查接线板。

  2、检查保险丝是否熔断,压敏是否烧坏,正常则检查变压器是否有13.5V和9.5V的输出;

  3、变压器正常则检查稳压器是否有12V和6V的输出;

  4、稳压器正常则检查主芯片是否有5V输入、晶振两端是否有2.2V电压,如正常则为芯片问题。

  5、L线与COMP线是否插反。

  6、内外机连接线是否错误

  1)、灯箱型柜机开机后几秒钟,立刻停机,按遥控器后,无反应(灯箱可以亮),可能是故障线断路。

  A.?检查六芯插座连接是否可靠。B.?故障检测线是否通路。

  C.?检查高低压保护器,过流保护器是否通路。

  2)、一开机立即烧保险丝。

  可能是某处短路。检查电线或插接部分有无松脱相碰、元器件短路。

  3)、液晶显示屏缺陷划,全显示或显示混乱。A.?液晶显示屏接触不良。

  B.?显示板有凝露,显示板电子元件失效、氧化芯片管脚虚焊或接触不良,液晶烧坏。

  4)、遥控器全屏显示且已换新电池。A.?更换另一品牌的新电池。B.?遥控器本身故障。

  5)、蜂鸣器不响,其他功能正常。

  蜂鸣器坏,更换蜂鸣器,注意极性的正确。

  6)、接收距离短。

  A.?可能接收头位置不到位或接收元件失效。B.?遥控器电池不足。

  7)、开机后显示室温60度,制冷不停机。A.?室内感温器或管温器短路。

  B.?室内感温器或管温器插接处有水珠。

  8)、开机后室温显示0度,不能制冷运行。A.?室内感温器未插好或折断。

  B.?感温回路上的瓷片电容或电解电容漏电。

  9)、频繁化霜(50分钟左右一个周期)。A.?化霜感温器折断。B.?插头未插好。

  10)、?制热时,内风机不工作。A.?管温或感温器未插好。B.?风机插件未插好。

  ⑴?接通电源,压缩机即工作。

  检查室内外电源连接线是否接反,正确应为A-A,N-N2。⑵?空调器器漏电。A.?接线错误。

  B.?火线线皮裂开或脱落引起漏电。C.?用户插座没有接地,属感应电压。

  ⑶?灯箱柜机打开灯箱,遥控失灵或死机。A.?可能是镇流器问题。

  B.?可能是用户家中的节能灯所造成的干扰。

  1)、?制冷10分钟后压缩机停且不能再运转。A.?管温或感温器断路。B.?控制板故障。

  2)、冷暖机外风机不工作,其余正常。A.?信号线是否插好、内断。B.?是否风机电容坏。

  3)、外风机、压缩机均不运转。继电器故障或接触不良。

  4)、?压缩机运转,外风机不转。A.?外风机故障。B.?继电器故障。C.?管温或感温包坏或接触不良。

  5)、蜂蜜机开机制热,外风机频繁开停。A.?系统内空气未排净。

  B.?内机掉风速,请按说明书操作,即先设定模式后设定风速。C.?室内外温度较高,属正常保护。

  6)、蜂鸟机死机。?用户电压频率波动冲击芯片造成控制器发出误指令,可更换主板,如更换主板后仍不行,则需换内风机。

  7)、外风机运转,压缩机不转。A.?压缩机故障。B.?压缩机运转电容坏。

  8)、主板上拔码器的使用

  空调器器由制冷系统和电气系统组成,它的运行状态又与工作环境和条件有密切的关系,所以对空调器器的故障分析需要综合考虑。

  故障原因可分为两类,一类为机外原因或人为故障(特别是电源是否正常),另一类则为机内故障。在分析处理故障时,首先应排除机外原

  因。排除机外因素后,又可将机内故障分为制冷系统故障和电气系统故障两类,一般应先排除电气系统故障。至于电气系统故障,又可从以下两方面来查找:开关电源是否送电;电动机绕组是否正常。

  按照上述总的分析思路,便可逐步缩小故障范围,故障原因也就自然水落石出了。

  制冷系统运行时,进行初查采用的是问、摸、看、听、查的办法。这些办法既简单而且有效。摸:压缩机正常运行20-30分钟后,摸一摸吸气管、排气管、压缩机、蒸发器出风口、冷凝器等部位的温度,凭手感便可判断制冷效果的好坏。

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  A.?压缩机温度一般在90-100℃。

  B.?摸蒸发器的表面温度。工作正常的空调器器蒸发器各处的温度应该是相同的,其表面是发凉的,?一般在15度左右,裸露在外的铜管弯头处有凝露水。

  C.?摸冷凝器的表面温度。空调器器开机运转后,冷凝器很快就会热起来,热得越快说明制冷越快,在正常使用情况下,冷凝器的温度可达80度左右,冷凝管壁温度一般在45-55℃。

  D.?摸低压回气管表面温度。正常时,吸气管冷,排气管热。手摸应感到凉,如果环境温度较低,低压回气管表面还会有凝露水,如果回气管不结露,而高压排气管比较烫,压缩机外壳也很热,很可能是制冷剂不足,如果压缩机的回气管上全部结露,并结到压缩机外壳的一半或全部,说明制冷剂过多。

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  E.?摸高压排气管温度。手摸应感到比较热,夏天时还烫手。

  F.?摸干燥过滤器表面温度。在正常情况下,手摸干燥过滤器表面感觉略比环境温度高。如果有凉的感觉或凝露,说明干燥过滤器有微堵现象。

  G.?摸出风口温度。手应感觉出风有些凉意,手停留的时间长就感到有些冷。看:先看空调器器外形是否完好,各个部件的工作是否正常。其次,看制冷系统各管路有无断裂,各焊接处是否有油迹出现,焊点有油迹则可能有渗漏。再仔细看一下电器元件的插片有无松脱现象,各连接铜管位置是否正确,有无铜管碰壳体。最后,看一下离心风叶和轴流风叶的跳动是否过大,电动机和压缩机有无明显振动。看高、低压压力值是否正常,环境温度在30度时,低压约为0.49~0.54Mpa,高压约为1.17~1.37MPa,环境温度在35度时,低压约0.58~0.62Mpa,高压约为1.93?Mpa,环境温度在43度时,低压约为0.68Mpa,高压约为2.31Mpa。

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  看看毛细管低压部分的结霜情况。正常制冷时,在压缩机运行之初,毛细管会结上薄薄的一层霜,随后就逐渐化掉,但制冷剂不足或管路堵塞都会发生挂霜不化的现象。

  值注意的是,室外热交换器在冬季按热泵循环方式工作时,它属低压、低温部件,也可能发生制冷剂泄漏和堵塞。如果毛细管出口至室外热交换器入口这一管段上有霜而其它部分干燥,表明毛细管已半堵。从表面看,制冷剂不足和半堵塞的现象是一致的。

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  机外故障的原因有电源方面和其它方面的,列举如下:

  1)、电源问题

  ①?电源电压不能太低。一般当电压比正常电压220V降低15%时,空调器器的压缩机就难以启动。空调器运转时,电压一般需保证在198V以上。

  ②?空调器器专用电路中的保险丝因容量小而烧断,或容量过大又起不到保护作用,电源插座接触不良,保险丝容量过小等都是不允许的。③?电源线截面积不能过小。④?空调器器房间家用电器过多,而电源线的容量不足,这也是不允许的。

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  ⑤?部分地区网路电压偏低,进电内阻大,特别是使用空调器器单位附近使用大功率电动机等电器设备时,往往造成电压波动范围过大。⑥?供电部门临时停电或瞬间拉闸、报警。

  2)、安装、环境及使用问题

  ①?空调器器前后有障碍物,影响空气流动,降低热交换效率,从而使空调器器的制冷量下降。②?房间内温度过高或过低,超过空调器器允许的使用温度范围。③?空调器器房间密闭不严,门窗未关闭,室内人员进出频繁。④?室内使用发热器具,阳光直接照射空调器器,环境温度高于43℃。

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  ⑤?冷凝器进风口与出风口的散热效率急剧下降,甚至超过压缩机的实际负荷。由于节流状态改变,而蒸发面积是一定的,吸气温度提高,在这种恶性循环状况下,会出现压缩机断续启停、或抖动停止现象。

  ⑥?空调器器房间

  的面积太大或室内高度过高,而空调器器的规格制冷量太小。⑦?空调器器房间内空气污浊、灰尘大、致使空气过滤网布满灰尘、污物,室内空气循环受阻,影响热交换。

  ⑧?如果窗式空调器器安装位置过低、过高,都不符合安装要求。?

  3)、空调器器制冷系统故障快速判断表

  判断制冷系统故障,要根据空调器器运行时系统压力、温度和运行电流来判断,既要应用制冷理论知识,又要细心观察制冷系统各部位情况,然后做出正确的判断结果。

  在空调器压缩机的电动机绝缘击穿、匝间短路或绕组烧毁以后,由于电动机烧毁后产生大量酸性氧化物而使制冷系统受到污染。因此,除了要更换压缩机、毛细管与干燥过滤器之外,还要对整个制冷系统进行彻底的清洗。制冷系统的污染程度可分为:轻度与重度。轻度污染时制冷系统内冷冻油没有完全污染,从压缩机的工艺管放出制冷剂和冷冻油时,油的颜色是透明的。若用石蕊试纸试验,油呈淡黄色(正常为白色)。重度污染是严重的,当打开压缩机的工艺管时时,立即可闻到焦油味,从工艺管倒出冷冻油,颜色发黑,用石蕊试纸浸入油中,5分钟后,纸的颜色变为红色。空调器系统清洗用的清洗剂为R113。清洗前先放出制冷系统管路内的制冷剂,拆卸压缩机,从工艺管中放出少量冷冻油检查其色、味,并看其有无杂质异物,以明确制冷系统污染的程度。清洗过程如下:先将清洗剂R113注入液槽中,然后起动泵,使之运转,开始清洗。对于轻度的污染,只要循环1小时左右即可。而严重污染的,则需要3--4小时。洗净后,清洗剂可以回收,但经处理后方可再用,在贮液器中的清洗剂要从液管回收。若长时间清洗,清洗剂已脏,过滤器也会堵塞脏污,应更换清洗剂和过滤器以后再进行。清洗完毕,应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理。

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  槽、过滤器和泵在干燥处理时一定要与管路部分断开。并在液压管、吸液管的法兰盘上安装盲板,然后用真空泵对系统进行抽真空,在抽真空过程中,要同时给制冷管路外面吹送热风,以利于快速干燥。最后将制冷管路按原样装好,更换新的压缩机和过滤器。

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  注意事项:

  ①为了避免清洗剂的泄漏,应采用耐压软管,接头部分一定要用胶带包扎紧密。②使用膨胀阀的机种,要去掉膨胀阀,以旁通管代替。③若制冷系统内进入水分,一定要将水分排净。④因压缩机烧毁而生成酸性物质时,必须注意用氮气吹净。

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  制冷循环中残留的含有水分的空气,将导致冷凝压力升高、运转电流增大、制冷效率下降或发生堵塞(冰堵)与腐蚀,引起压缩机汽缸拉毛、镀铜等故障,所以必须排除管内空气。

  方法如下:

  1)、使用空调器器本身的制冷剂排空气。

  拧下高低压阀的后盖螺母、充氟嘴螺母,将高低压阀芯打开(旋1/4—1/2圈),等待约10秒钟后关闭。同时,从低压阀充氟嘴螺母处用内六角扳手将充氟针顶向上顶开,有空气排出。当手感有凉气冒出时停止排空。排氟量应小于20g。

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  2)、使用真空泵排空气。

  先将阀门充氟嘴螺母拧下,用抽真空连接软管进行连接。将“LO”旋钮按逆时针方向旋转,使其打开,然后合上真空泵的开关,进行抽真空。停止抽真空后,还要将阀门后盖螺母拧下,用内六角扳手将阀芯按逆时针方向旋开到底,此时制冷系统的通路被打开。接着将连接软管从阀门上拆除下来,将阀门的连接螺母与后盖螺母拧紧。

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  3)、外加氟利昂排空气使用独立的制冷剂罐,将制冷剂罐充注软管与低压阀充氟嘴连接,略微松开室外机高压阀上接管螺母。松开制冷剂罐的阀门,充入制冷剂2—3秒,然后关死。当制冷剂从高压阀门接管螺母处流出10—15秒后,拧紧接管螺母。从充氟嘴处拆下充注软管,用内六角扳手顶推充氟阀芯顶针,制冷剂放出。当再也听不到噪音时,放松顶针,上紧充氟嘴螺母,打开室外机高压阀芯。?

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  对于全封闭式压缩机,充注氟利昂往往采用低压收入法。

  1)、充注前需将制冷剂从大钢瓶倒入小钢瓶中,其方法是:先将修理用的小钢瓶放入有冰块的容器中冷却降温,然后用一根橡胶软管将大、小钢瓶连接起来,但大钢瓶的阀门暂不开启。将大钢瓶阀门和小钢瓶的接头松开,用氟利昂气体将软管中的空气排出,然后关闭大钢瓶的阀门,旋紧小钢瓶的软管接头。开启大、小钢瓶的阀门,充注制冷剂,待充到80%时,关闭大小钢瓶的阀门,去掉软管。

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  2)、由钢瓶往制冷系统中充注制冷剂时可将钢瓶与修理阀相连接,也可用复合式压力表的中间接头充入。打开小钢瓶并倒置,将接管内的空气排出后,拧紧接头,充入制冷剂,表压不超过0.15Mpa时关闭直通阀门。起动压缩机将制冷剂吸入,同时观察蒸发器的结霜情况,待蒸发器上已结满霜或结露时,即可停止充注。

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  1)、手触油污检漏。

  ?空调器器的制冷剂多为R22,R22与冷冻油有一定的互溶性,当R22有泄漏时,冷冻也会渗出或滴出。运用这一特性,用目测或手摸有无油污的方法,可以判断该处有无泄漏。当泄漏较少,用手指触摸不明显时,可戴上白手套或白纸接触可疑处,也能查到泄漏处。

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  2)、肥皂泡检漏。

  ?先将肥皂切成薄片,浸于温水中,使其溶成稠状肥皂液。检漏时,在被检部位用纱布擦去污渍,用干净毛笔沾上肥皂液,均匀地抹在被检部位四周,仔细观察有无气泡,如有肥皂泡出现,说明该处有泄漏。有时,需先向系统充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮气.

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  3)、充压检漏。

  制冷系统已修理焊接后,在充注制冷剂前,最好在近下班时,充入1.5Mpa氮气,关闭三通检修阀(阀本身不能漏气)。待第二天上班,如表压没有下降,说明已修复的制冷系统不漏。如表压下降,则说明存在泄漏,再采用肥皂泡检漏法检漏。

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  4)、水中检漏。

  此法常用于压缩机(注意接线端子应有防水保护)、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是:对蒸发器应充入0.8Mpa氮气,对冷凝器应充入1.9MPa氮气(对于热泵型空调器器,二者均应充入1.9MP氮气),浸入50度左右的温水中,仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的在于降低水的表面张力,因为水的温度越低,表面张力越大,微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足,水面平静。观察时间应不少于30秒,工件最好浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。

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  5)、卤素灯检漏。

  火焰颜色变化从浅绿→深绿→紫色,渗漏量从微漏→严重渗漏。

  6)、电子检漏仪检漏。

  检漏的主要部位是:压缩机的吸、排气管的焊接处;蒸发器、冷凝器的小弯头、进出管和各支管焊接部位:如干燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等连接处。

  泄漏和堵塞的区别判断:泄漏处补漏,抽真空,重新灌注制冷剂后,空调器器即可恢复制冷效果;如果是堵塞,即使加氟,空调器仍不能制冷,压力也不正常。

  “冰堵”是由于制冷系统真空处理不良,系统内含水量过大或是制冷剂本身含水量超标等原因造成。“冰堵”大都发生在毛细管的出口端。当液体制冷剂由毛细管到蒸发器蒸发时,体积大大膨胀,变成气态,大量吸收热量。这时,蒸发温度可达到-5度左右,系统内的微量水分随制冷剂循环到毛细管出口端时就冻结成冰。由于制冷剂不断循环,结成的冰体积逐渐增大,到一定程度就将毛细管完全堵塞。

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  判断方法为:接通电源,压缩机启动运行后,蒸发器结霜,冷凝器发热,随着“冰堵”形成,蒸发器霜全部化光,压缩机运行有沉闷声,吹进室内没有冷气。停机后,用热毛巾多次包住毛细管进蒸发器的入口处,由于冰堵处融化后而能听到管道通畅的制冷剂流动声,启动压缩机后,蒸发器又开始结霜,压缩机运行一段时间后,又会产生上述情况,这就可以判断毛细管冰堵。

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  因R22与与冷冻油有共溶性,经多年的循环,R22中含有一定比例的冷冻油,油中的蜡组分在低温下析出,在制冷循环过程中,蜡组分就要逐渐沉积于温度很低的毛细管出口内壁上,毛细管内径变小,流阻增大,从而导致制冷性能下降。

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  对使用多年的空调器器,如在运行时,蒸发器温度偏高,冷凝器测试偏低,而又排除了制冷剂微漏和压缩机效率差的原因,一般就是由于毛细管“结蜡”所引起的故障。

  对“结蜡”毛细管的修理,可使用高压枪排除,利用一带柱的丝杠将冷冻油加压至2Mpa,将结蜡清除掉。也可用更换新毛细管的方法。

  干燥过滤器“脏堵”是由于制冷系统焊接不良使管内壁产生氧化皮脱落,或压缩机长期运转引起机械磨损而产生杂质或制冷系统在组装焊接之前未清洗干净等原因造成。其“脏堵”故障现象为干燥过滤表面发冷、凝露或结霜,导致向蒸发器供给的制冷剂不足或致使制冷剂不能循环制冷。

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  干燥过滤器“脏堵”的判断方法为:压缩机启动运行一段时间后,冷凝器不热,无冷气吹出,手摸干燥过滤器,发冷、凝露或结霜,压缩机发出沉闷过负荷声。为了进一步证实干燥过滤器“脏堵”,可将毛细管在靠近干燥过滤器处剪断,如无制冷剂喷出或喷出压力不大,说明“脏堵”。这时如果用管子割刀在冷凝器管与干燥过滤器相接附近割出一条小缝,制冷剂就会喷射出来。此时,要特别注意安全,防止制冷剂喷射伤人。

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  用数字万用表检查,将数字万用表拨到合适的电阻档,红表笔和黑表笔分别接触被测电容器的两极。这时,显示值将从000开始逐渐增加,直到显示溢符号“1”。如果始终显示000,说明电容器内部短路。如果始终显示溢出,可能是电容器内部极间开路,也可能是选择的电阻档不合适。为了能从显示屏上看到电容器的充电过程,对不同容量的电容器应选择不同的电阻档位。选择电阻档的原则是:电容器较大时,应选用低阻档;电容器容量较小时,应选用高阻档。如果用低阻档检查小容量电容器,由于充电时间很短,会一直显示溢出,看不到变化过程,从而很容易误判为电容器已开路。如果用高阻档检查大容量电容器,由于充电过程很缓慢,测量时间需要较和长。对于0.1~1000uF以上的电容器可按下表选择电阻档(表中的充电时间指显示档从000变化到溢出所需的时间)。 测量电容器时对电阻档的选择 电容器击穿或开路后,不能修理,只能更换同型号的新电容器。为便于修理时选用,下表列出电容器的容量与压缩机电动机输出功率的选配,供参考。 电容器容量与压缩机电动机输出功率的选配

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  ⑴不能将电容器直接跨接在电源上,必须与启动绕组或运行绕组串联后,再跨接在电源上。

  ⑵启动电容虽然和启动绕组串联,但连接在电路上的时间不得超过3S,启动后由启动装置将电源切断,每小时内的启动次数不得超过10次(间隔应均匀),否则会因发热而损坏。

  ⑶存放时间比较长的电解电容器,因电解质已干涸,电容量会下降,如需使用,事先应进行检测。

  ⑴室内部分

  ① 环境感温包开路:整机制冷时不启动或启动下就停机,制热时工作正常,且一直是高频运转。

  ② 管温包开路时:分体机和灯箱柜机,容易出现工作6至10分钟就停外机.液晶显示的会显示E2并停止室外机。

  ③ 管温包短路时:制冷无防冻结保护,外机不启动:制热时无防高温保护。整机不工作。

  ④ 所有温控元件阻值有偏差时,频率会出现一直高频不降频或是一直低频不上升。(有些温控元件在不通电的情况下阻值正常,最好是通电检查。)

  ⑵室外部分

  ① 压缩机过热保护器,当其出现保护时,停室外机,外机主板指示灯闪烁且长时间开不了机。

  ② 室外化霜管温头开路时:制冷正常;制热时会45分钟就化霜一次,10分钟解除化霜,反复循环。

  ③ 室外化霜管温短路时:制冷/制热室外机均不会工作。

  ④ 室外机环境感温包开路时:对空调器机运转不受影响。

  ⑤ 室外机环境感温包短路时:制冷时不受影响,制热时空调器一直低频运转,频率不上升。

  ⑥ 压缩机排气口管温开路时:空调器机运转一直处于高频(不会降频)。

  ⑦ 压缩机排气口管温短路时:制冷/制热时均开不起机。

  ⑧ 变频器(模块)的故障判断及更换。

  a. 开机后测量P+、N-之间是否有300V左右的直流电压。

  b. 检查+5V与+12V输出是否正常,可以在室外主板上找点测量。

  c. 如(a)和 (b)正常之后,检测U、V、W三相是否有平衡的交流电输出。(在检测U、V、W之间电压时,最好是将压缩机连线拆下检查)

  d. 如(a)、(b)、(c)都正常之后,检查压缩机线圈阻值是否正常。(压缩机三个端子阻值应相等,阻值应为1~3Ω)

  e. 模块更换及安装时,必须要涂散热膏,螺丝要均衡拧紧,紧贴散热器,否则温度过高,出现模块频繁保护,压缩机频繁开停。

  f. 室外主控板与模块之间上的十根通讯线一定要小心插紧,控制器上的+5V与+12V均都由模块输出。十根通讯线其中三根分别为:地、+5V、+12V,另外七根是数据线,须用示波器方能检测。

  ⑨ 室外机两个整流桥,一个为220V输入,输出300V直流至模块P+与N-两端;另一个是半波整流滤波作用。

  ⑩ 电抗器为一导通线圈,一般只须检查两端导通就行。

  ⑴室外机不工作

  ① 开机后检查室外机有无220V电压,如没有,请检查室内、外机连接是否接对,室内机主板接线是否正确,否则更换内机主板。

  ② 如上电蜂鸣器不响,请检查变压器。

  ③ 如外机有220V电压,检查外机主板上红色指示灯是否亮,否则检查外机连接线是否松动,电源模块P+、N-间是否有300V左右的直接电压,如没有,则检查电抗器,整流桥及接线。如果有,但外机主板指示灯不亮,先检查电源模块到主板信号连接线(共10根)是否松脱或接触不良,再不行,请更换电源模块,更换模块时,在散热器与模块之间一定要均匀涂上散热膏。

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  ④ 如室外机有电源,红色指示灯亮,外机不启动,可检查是内、外机通讯,(检查方法:开机后按“TEST”键一次,观察室内机指示灯),任何一种灯闪烁为正常,否则通讯有问题;检查内外机连接线是否为专用的扁平线,否则更换之。如通讯正常,请检查室内外机感温包是否开路或短路或阻值不正常,过载保护器端子是否接好。以上两方法均不能解决,则更换室外控制器。

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  ⑤ 如空调器开机11分钟左右停机,且不能启动,请检查室内管温感温包是否开路;如开机后再启动,外风机不启动,检查室内、外感温头是否短路。

  ⑵空调器开机后一直低频运转

  请检查室内管温、室外环境、压缩机及化霜感温包是否有开路或短路、阻值不正常现象。

  ⑶P板变频柜机故障代码及解决办法

  E1:压缩机电流过大、压缩机过热、排气温度过高、模块保护——检查过载保护器有无断路。压缩机感温包是否短路。

  E2:室内机蒸发器防冻结保护——查室内感温包是否开路,排除即可。

  E3:室内温度感温包短路或开路。

  E4:室内管温感温包短路或开路。

  E5:室内外通讯故障——检查室内外连接线有无接错(零、火线不能接反);信号线与控制板的连接处,接插口出有无松动;控制器是否损坏等。

  ⑷制热时,室内机不工作。请检查电源连接线(内、外机)是否正确,电源线是否接地,如以上均正常,则更换室内机主控板。

  在空调器压缩机的电动机绝缘击穿、匝间短路或绕组烧毁以后,由于电动机烧毁后产生大量酸性氧化物而使制冷系统受到污染。因此,除了要更换压缩机、毛细管与干燥过滤器之外,还要对整个制冷系统进行彻底的清洗。

  制冷系统的污染程度可分为:轻度与重度。轻度污染时制冷系统内冷冻油没有完全污染,从压缩机的工艺管放出制冷剂和冷冻油时,油的颜色是透明的。若用石蕊试纸试验,油呈淡黄色(正常为白色)。重度污染是严重的,当打开压缩机的工艺管时时,立即可闻到焦油味,从工艺管倒出冷冻油,颜色发黑,用石蕊试纸浸入油中,5分钟后,纸的颜色变为红色。空调器系统清洗用的清洗剂为R113。清洗前先放出制冷系统管路内的制冷剂,拆卸压缩机,从工艺管中放出少量冷冻油检查其色、味,并看其有无杂质异物,以明确制冷系统污染的程度。

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  清洗过程如下:先将清洗剂R113注入液槽中,然后起动泵,使之运转,开始清洗。对于轻度的污染,只要循环1小时左右即可。而严重污染的,则需要3--4小时。洗净后,清洗剂可以回收,但经处理后方可再用,在贮液器中的清洗剂要从液管回收。若长时间清洗,清洗剂已脏,过滤器也会堵塞脏污,应更换清洗剂和过滤器以后再进行。清洗完毕,应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理。

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  槽、过滤器和泵在干燥处理时一定要与管路部分断开。并在液压管、吸液管的法兰盘上安装盲板,然后用真空泵对系统进行抽真空,在抽真空过程中,要同时给制冷管路外面吹送热风,以利于快速干燥。最后将制冷管路按原样装好,更换新的压缩机和过滤器。

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  注意事项:

  ①为了避免清洗剂的泄漏,应采用耐压软管,接头部分一定要用胶带包扎紧密。

  ②使用膨胀阀的机种,要去掉膨胀阀,以旁通管代替。

  ③若制冷系统内进入水分,一定要将水分排净。

  ④因压缩机烧毁而生成酸性物质时,必须注意用氮气吹净。

  制冷循环中残留的含有水分的空气,将导致冷凝压力升高、运转电流增大、制冷效率下降或发生堵塞(冰堵)与腐蚀,引起压缩机汽缸拉毛、镀铜等故障,所以必须排除管内空气。

  方法如下:

  ⑴ 使用空调器器本身的制冷剂排空气。

  拧下高低压阀的后盖螺母、充氟嘴螺母,将高低压阀芯打开(旋1/4—1/2圈),等待约10秒钟后关闭。同时,从低压阀充氟嘴螺母处用内六角扳手将充氟针顶向上顶开,有空气排出。当手感有凉气冒出时停止排空。排氟量应小于20g。

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  ⑵ 使用真空泵排空气。

  先将阀门充氟嘴螺母拧下,用抽真空连接软管进行连接。将“LO”旋钮按逆时针方向旋转,使其打开,然后合上真空泵的开关,进行抽真空。停止抽真空后,还要将阀门后盖螺母拧下,用内六角扳手将阀芯按逆时针方向旋开到底,此时制冷系统的通路被打开。接着将连接软管从阀门上拆除下来,将阀门的连接螺母与后盖螺母拧紧。

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  ⑶ 外加氟利昂排空气

  使用独立的制冷剂罐,将制冷剂罐充注软管与低压阀充氟嘴连接,略微松开室外机高压阀上接管螺母。松开制冷剂罐的阀门,充入制冷剂2—3秒,然后关死。当制冷剂从高压阀门接管螺母处流出10—15秒后,拧紧接管螺母。从充氟嘴处拆下充注软管,用内六角扳手顶推充氟阀芯顶针,制冷剂放出。当再也听不到噪音时,放松顶针,上紧充氟嘴螺母,打开室外机高压阀芯。

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  对于全封闭式压缩机,充注氟利昂往往采用低压收入法。

  ⑴.  充注前需将制冷剂从大钢瓶倒入小钢瓶中,其方法是:先将修理用的小钢瓶放入有冰块的容器中冷却降温,然后用一根橡胶软管将大、小钢瓶连接起来,但大钢瓶的阀门暂不开启。将大钢瓶阀门和小钢瓶的接头松开,用氟利昂气体将软管中的空气排出,然后关闭大钢瓶的阀门,旋紧小钢瓶的软管接头。开启大、小钢瓶的阀门,充注制冷剂,待充到80%时,关闭大小钢瓶的阀门,去掉软管。

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  ⑵. 由钢瓶往制冷系统中充注制冷剂时可将钢瓶与修理阀相连接,也可用复合式压力表的中间接头充入。打开小钢瓶并倒置,将接管内的空气排出后,拧紧接头,充入制冷剂,表压不超过0.15Mpa时关闭直通阀门。起动压缩机将制冷剂吸入,同时观察蒸发器的结霜情况,待蒸发器上已结满霜或结露时,即可停止充注。

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  制冷剂的充入量有以下几种方法:

  ⑴ 测重量。

  在充注氟利昂时,事先准备一个小台秤,将制冷剂钢瓶放入一个容器中,再在容器中注入40℃以下的温水(适用于空调器器的低压充注制冷剂蒸汽)。充注前记下钢瓶、温水及容器的重量,在充注过程中注意观察指针。当钢瓶内制冷剂的减少量等于所需要的充注量时可停止充注。也可直接称量钢瓶不用加温水。

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  ⑵ 测压力。

  制冷剂饱和蒸气的温度与压力呈一一对应关系,若已知制冷剂的蒸发温度即可查出相对应的蒸发压力。此压力的表压值由高、低压压力表显示出来。因此,根据安装在系统上压力表的压力值即可判断制冷剂的充注量是否宜适。如空调器器的蒸发温度为7.2℃,冷凝温度54.5℃使用R22。查R22的饱和温度与饱和压力对应表,以确定其蒸发压力值和冷凝压力值。查表可知:R22在7.2℃时相应绝对压力值为0.53Mpa(5.3kg/cm2)和54.5℃时的相应绝对压力值为2.11Mpa(21.1kg/cm2),将此压力换算为表压值即可。用高、低压压力表或复合式压

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  力表测试充氟中的制冷系统,若高、低压力表表压值符合上述范围即表明制冷剂的充注量合适;若高、低压压力均低则表明充入量不够;若高、低压压力均高,则表明充入量过多。压力测定法较为简便,在维修时经常作用,但是缺点是比较粗,准确度不高。

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  ⑶ 测温度。

  用半导体测温仪,测量蒸发器的进出口、集液器的出口等各点的温度,以判断制冷剂充注量如何。在蒸发器的进口(毛细管前150mm处)与出口两点之间的温差约7—8℃,集液器出口的温度应高于蒸发器的出口处1-3℃。如果蒸发器进出口的温差大,表明制冷量充注不足,若吸气管结霜段过长或邻近压缩机处有结霜现象,则表明制冷剂充注过多。

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  ⑷ 测工作电流。

  用钳型电流表测工作电流,制冷时,环境温度35℃,所测得的工作电流与铭牌上电流相对应。温度越高,电流相应增大,温度越低电流相应减少。在风机正常、两器散热号的情况下按空调器器工况测电流值作比较

  ⑴在点火前,必须做好以下3项检查:

  A. 先打开乙炔瓶阀,看压力表指针是否在规定压力范围内。

  B. 再打开氧气瓶阀,看压力表指针是否在规定压力范围内。

  C. 如果乙炔瓶压力有增大,不能使用焊枪,可能是由于氧气将乙炔压入钢瓶,造成乙炔气回流入瓶内。

  ⑵点火时,应按下列顺序进行:

  A. 打开焊枪上的乙炔气开关,并点燃。

  B. 打开焊枪上的氧气开关。

  C. 根据焊接需要,调节乙炔、氧气开关的开度。

  ⑶灭火时,应按下列顺序进行:

  A. 先关闭焊枪上的氧气开关。

  B. 再关闭焊枪上的乙炔气开关。

  一般氧气压力比乙炔压力大2倍。在使用中如发现乙炔气回流时,应立即关闭氧气开关,以免发生意外。

  ⑷另需注意以下几点:

  A. 禁止在没有安装压力表或压力表发生故障的情况下使用该设备。

  B. 禁止在该设备上方进行焊接。

  C. 分清供给氧气和乙炔气的专用管子,保证使用安全。

  D. 不能让软管碰到有机溶剂。

  E. 焊接时,氧气压力通常采用表压力0.1Mpa,乙炔气压力通常采用表压力0.05Mpa。

  ⑴手触油污检漏。

  空调器器的制冷剂多为R22,R22与冷冻油有一定的互溶性,当R22有泄漏时,冷冻也会渗出或滴出。运用这一特性,用目测或手摸有无油污的方法,可以判断该处有无泄漏。当泄漏较少,用手指触摸不明显时,可戴上白手套或白纸接触可疑处,也能查到泄漏处。

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  ⑵肥皂泡检漏。

  先将肥皂切成薄片,浸于温水中,使其溶成稠状肥皂液。检漏时,在被检部位用纱布擦去污渍,用干净毛笔沾上肥皂液,均匀地抹在被检部位四周,仔细观察有无气泡,如有肥皂泡出现,说明该处有泄漏。有时,需先向系统充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮气.

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  ⑶充压检漏。

  制冷系统已修理焊接后,在充注制冷剂前,最好在近下班时,充入1.5Mpa氮气,关闭三通检修阀(阀本身不能漏气)。待第二天上班,如表压没有下降,说明已修复的制冷系统不漏。如表压下降,则说明存在泄漏,再采用肥皂泡检漏法检漏。

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  ⑷水中检漏。

  此法常用于压缩机(注意接线端子应有防水保护)、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是:对蒸发器应充入0.8Mpa氮气,对冷凝器应充入1.9MPa氮气(对于热泵型空调器器,二者均应充入1.9MP氮气),浸入50度左右的温水中,仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的在于降低水的表面张力,因为水的温度越低,表面张力越大,微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足,水面平静。观察时间应不少于30秒,工件最好浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。

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  ⑸卤素灯检漏。

  火焰颜色变化从浅绿→深绿→紫色,渗漏量从微漏→严重渗漏。

  ⑹电子检漏仪检漏。

  检漏的主要部位是:压缩机的吸、排气管的焊接处;蒸发器、冷凝器的小弯头、进出管和各支管焊接部位:如干燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等连接处。

  泄漏和堵塞的区别判断:泄漏处补漏,抽真空,重新灌注制冷剂后,空调器器即可恢复制冷效果;如果是堵塞,即使加氟,空调器仍不能制冷,压力也不正常。

  造成电磁四通换向阀不换向的原因有:

  ⑴电磁阀电磁线圈烧毁。切断电源,用万用表R*1档测量电磁线圈的直流电阻值和通断情况。当测量的直流电阻值远小于规定值时,说明电磁线圈内部有局部短路。应更换同型号的电磁线圈,在更换时,应注意在没有将线圈套入中心磁芯前,不能做通电检查,否则易烧线圈。

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  ⑵换向阀的活塞上泄孔被堵。换向阀活塞上泄气孔直径只有0.3mm.,孔前虽有滤网,如果制冷系统不清洁,很容易被堵,造成不能换向的故障。对于这种故障先可进行如下处理:反复多次接通,切断电磁线圈的电路,使换向阀连续换向,以便冲除污物。如仍冲不通,可拆下换向阀进行冲洗或更换电磁四通换向阀。

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  ⑶换向阀活塞碗泄露。将正在制冷的空调器器的温度控制旋钮时针旋到底,使空调器器停止工作,待3min后高、低压力趋于平衡,换向阀再通电。如此反复几次,如仍无效,只能更换新的电磁四通换向阀。

  ⑷换向阀右气孔关不严密。电磁四通换向阀正常换向后,空调器器运行处于制热状态。此时,换向阀右侧毛细管应该较冷,左侧高压毛细管应该较热。若左、右2根毛细管均变热,说明是换向阀的右气孔关不严密。处理办法是使电磁四通阀多次通电,如右气孔仍关不严密,只得更换新的电磁四通换向阀。

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  ⑸制冷剂泄漏。由于制冷剂泄漏,使高、低压差减少,使得换向阀换向困难。对这一故障应进行查漏、补焊、抽真空和加注制冷剂。

  ⑹电磁四通换向阀上的毛细管堵塞。对于这种故障也可反复多次接通、切断电磁线圈的电路,使换向阀连续换向,冲除污物。如仍冲不通,可以拆下冲洗或更换毛细管。

  ⑺压缩机故障。如冷凝器出风温度低,电磁四通换向阀上高压毛细管不烫,说明压缩机有故障,应视其压缩机故障情况,予以修理排除。

  1. E1保护。

  为系统高压保护。当连续三秒检测到高压保护(大于27KG/CM2)时,关闭除灯箱外其它负载,屏蔽所有按键及遥控信号,指示灯闪烁并显示E1。

  2. E2保护。

  为室内防冻结保护。在制冷、抽湿模式下,压缩机启动6分钟,连续3分钟检测到T蒸≤-5℃时,指示灯闪烁并显示E2,停压缩机、外风机;当T蒸≥6℃时,且压缩机已停足3分钟,指示灯灭,液晶恢复显示,原状态运行。不屏蔽按键。

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  3. E3保护。

  为系统低压保护。压缩机启动3分钟后开始检测低压开关信号,若连续3分钟检测到低压开关断开,则整机停,指示灯闪烁,显示E3,以提示漏氟。

  4. E4保护。

  为排气管高温保护。压缩机启动后,连续30秒检测到排气温度高于120℃或排气感温头短路(或开路)时,指示灯闪烁,显示E4;

  5. E5保护。

  为低电压保护。压缩机运转后,若连续3秒钟检测到电流超过25A,指示灯闪烁并显示E5。

  1. 开机几秒即显示E1或灯箱型表现为开机即停机且遥控无反应。

  将主板上OVC故障线直接接到零线上,若显示器仍显示E1,则为主板问题,否则,应是室外高压保护开关等断开或OVC线路接触不良。

  2. 运行一段时间停机显示E1(灯箱型无显示)。

  ⑴ 检查运行电流,若电流达到10.3A(3匹)或13.2A(5匹)时,则过电流保护开关跳开,显示E1。

  ⑵ 电压不正常,引起电流过大。

  ⑶ 检查系统高压,若达到27KG/ cm2,则高压开关断开,显示E1。

  ⑷ 检查电源是否正常,是否缺相,若缺相,则电流过大,造成过电流保护。

  ⑸ 冷凝器太脏,影响换热造成高压保护。

  ⑹ 外风机停(热保护)或转速(非正常)太低。

  ⑺ 管路系统堵塞。

  ⑻ 环境温度太高。

  ⑼ 过载保护线松脱或接触不良;

  ⑽ OVC处二极管击穿。

  ⑾ 阀门是否完全打开。

  3. 开机显示E2。

  室内管温器断路,造成误保护。

  4. 运行一段时间压缩机、室外风机停止,内风机仍运转,显示E2(灯箱型无显示)。

  ⑴ 检查蒸发器是否结霜,若结霜,则显示E2,其结霜原因可能是:

  A. 系统缺氟,可用压力表测系统压力、用钳表测运行电流,低压偏低(正常情况4-5 KG/cm2)或电流偏小,则需加氟;

  B. 气温偏低(25度以下)时,制冷运行蒸发器可能会结霜。

  ⑵ 如蒸发器未结霜,则可能是室内管温头位置不对,造成局部温度过低,可将管温头移出再试。

  ⑶ 室内管温感包坏或折断。

  ⑷ 也可能是显示器本身故障或控制板问题。

  ⑸ 过滤网太脏。

  ⑹ 系统脏堵。

  流量不足的原因:

  ⑴ 系统泄漏,制冷剂不足。

  ⑵ 气温较低,制冷剂蒸发量不足。

  ⑶ 四通阀与系统不匹配,即所选的四通阀流量大而系统能力小。

  ⑷ 空调器机换向时间。一般系统设计为压缩机停机一定时间后四通阀换向,此时高低压趋于平衡,换向到中间位置便停止,即四通阀换向不到位,主滑阀停在中间位置,下次启动时,由于中间流量作用造成流量不足。

  ⑸ 压缩机启动时流量不足,变频机更明显。

  换向不良的原因:

  ⑴ 线圈断线或电压不符合线圈性能规定,造成先导阀的阀芯不能动作。

  ⑵ 由于外部原因,先导阀部分变形,造成阀芯不能动作。

  ⑶ 由于外部原因,先导阀毛细管变形,流量不足,形成不了换向所需的压力差而不能动作。

  ⑷ 由于外部原因,主阀体变形,活塞被卡死而不能动作。

  ⑸ 系统内的杂物进入四通阀内卡死活塞或主滑阀而不能动作。

  ⑹ 钎焊配管时,主阀体的温度超过了120度,内部零件发生热变形而不能动作。

  ⑺ 空调器系统制冷剂泄漏,制冷剂不足,换向所需的压力差不能建立而不能动作。

  ⑻ 压缩机的制冷剂循环量不能满足四通阀换向的必要流量。

  ⑼ 变频压缩机转速频率低时,换向所需的必要流量得不到保证。

  ⑽ 涡旋式压缩机使系统产生液压冲击造成四通阀活塞被破坏而不能动作。

  串气的判别及维修:

  ⑴用手摸四通阀的下面三条管,若均发热,说明四通阀换向未到位,处在中间串气状态。

  ⑵也可以用一小块磁铁,当换向时小磁铁不随之移动,则也说明串气。向系统充入一定量的制冷剂,便可换向到位。

  不换向(其故障多表现为不制冷或不制热)的判别及维修:

  ⑴ 制冷剂不足(仅用系统压力判别不全面)。

  ⑵ 漏氟。

  ⑶ 阀体或毛细管变形。

  ⑷ 线圈通断电是否正常,电压是否正常。

  ⑸ 判断先导阀有无动作:线圈通断电时有“嗒嗒嗒”的阀芯撞击音,说明先导阀动作正常。此时最好仅四通阀通电,以便听清声音。

  ⑹ 先导阀动作正常,主阀体不动作,说明四通阀换向所需的最低动作压力差没有建立起来,向系统内充入制冷剂。

  ⑺ 液压冲击。可能是a.四通阀安装方向错;b.使用的是涡旋式压缩机;c.冬天气温太低;d.截止阀未打开。

  用万用表选用R×1档,调零后,测量压缩机电动机绕组C-R或C-S两点的电阻值。若所测绕组的电阻值小于正常值,就可判断此绕组短路。对于三相电动机,用两表笔分别接触3个接线柱端子中的2个,如果3次测得的阻值一致,表明绕组良好;如果有2次测得的阻值为无穷大,表明有一组绕组断路;如果3次测试均为无穷大,表明至少有两组绕组断路;如果3次测量中有2次所测阻值明显小于另一次所测,表明有短路。

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  压缩机电动机碰壳通地就是绕组线内部接线绝缘层损坏与压缩机外壳相碰,形成短路。产生这种故障,可使保险丝熔断,压缩机电动机不会运转。检查碰壳通地的方法,也可采用万用表的电阻档。先调零,然后把一支笔与公用点紧紧靠牢,另一支表笔搭紧压缩机工艺管上露出金属部分,或将外壳板的漆皮支掉一小块,进行测量。若电阻值很小,就可判断绕组或内部接线碰壳通地。

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  ⑴检查压缩机过载、压力开关、过流保护器是否跳开或损坏。

  ⑵检查室内感温器和管温器,在制冷状态下,是否开路或接触不良,在制热状态下,是否短路。

  ⑶用万用表检查压缩机继电器是否吸合。

  ⑷接线错误。

  ⑸压缩机开路或短路。

  ⑹压缩机电容坏。

  ⑺交流接触器坏。

  ⑻检查2003相应的脚是否有OV输出,若有OV,则为继电器问题,若无OV输出,而是11.5V输出,则检查主芯片相应的脚是否有5V输出,若有,则为2003问题,若无,则为主芯片问题。

  压缩机过热,造成启动不久即停机(保护器动作),请检查是否为:

  ⑴ 制冷剂不足或过多,请补漏抽真空,加足制冷剂或放出多余的制冷剂。

  ⑵ 毛细管组件(含过滤器)堵塞,吸气温度升高,请更换毛细管组件。

  ⑶ 四通阀内部漏气,构成误动作,确认损坏后更新。

  ⑷ 压缩机本身故障,如短路、断路、碰壳通地等,检查确认后更换压缩机。

  ⑸ 保护继电器本身故障,请用万用表检查在压缩机不过热时其触点是否导通,若不导通更换新的保护器。当更换5528、5532压缩机时,需检查启动电容和启动继电器(如其中之一损坏,则必须两者同时更换)。

  ⑹ 高压压力过高,压力继电器动作,请分析原因,针对情况予以排除。

  ⑺ 冷凝器通风不良或气流短路,请排除室外侧的障碍物,清洗冷凝器。

  ⑻ 系统混有不凝液气体(如空气等),请抽真空重新灌注。

  ⑼ 压缩机运转电流过大,请查明原因予以排除。

  ⑽ 室外机组环境温度过高,请远离热源,避免日晒。

  ⑾ 压缩机卡缸或抱轴。可用橡胶锤或铁锤垫上木块敲击振动压缩机外壳,或采用并联电容、放氟空载的方法,可能使得压缩机启动运转,但若无效则应更换压缩机。

  ⑿ 汽液阀未完全打开。

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